掘进工区一队,靠普掘改综掘的实干成效脱颖而出,成为全矿公认的“硬核队伍”。这支队伍凭啥出圈?答案藏在每一份实干里。

以往井下炮掘劳动强度大、效率低、隐患多,既累职工,也制约矿井进度,成为队伍发展的瓶颈。2025年四季度,该队启动炮掘向综掘转型,历经数月奋战攻坚,月进尺从60米提升至120米,用实打实的成果,回应了“凭啥出圈”的疑问。

破难题、敢攻坚,啃下转型“硬骨头”

综掘转型绝非简单的设备更新,而是一场涵盖技术、人员、管理的全方位变革,推进过程面临诸多挑战。

掘进工区一队60名职工长期从事炮掘作业,对综掘设备操作、流程管控较为生疏,初期接触综掘设备时普遍存在操作不熟练的问题;井下地质条件复杂多变,部分断层带围岩破碎、稳定性差,导致综掘设备适配不良、故障频发,开机率持续偏低;传统炮掘生产组织模式与综掘高效掘进节奏严重脱节,支护、运输等关键环节衔接不畅,进一步阻碍了转型进程。转型首月,该队综掘月进尺不足50米。

困难面前,东滩煤矿掘进工区成立“综掘攻坚专班”,创新开展“理论+实操+工区互换学习”立体化培训,借助矿上两个老牌综掘工区的成熟资源,通过“师带徒”“岗位练兵”等务实形式,快速培育出一批综掘操作与维护骨干。

同时,将“普掘转综掘及快速高效掘进”作为重点课题攻坚,组织技术骨干写实施工各环节,精准统计工序耗时与施工影响因素,从人员配置、班组建设、工序协同等方面全方位优化,持续理顺生产流程、提升施工效能。

转型关键时期,43_下01工作面接续紧张,人工卧底效率低下成为制约工作面安装的关键难题。

该队结合自身炮掘经验与综掘技能,创新采用“综掘机+胶带输送机+侧装机”协同卧底方案,将日卧底长度从20米提升至50米以上,既节省人力成本,又超前完成任务,为工作面安装奠定坚实基础。

如今,转型成效显著:月进尺增幅达200%,单日最高进尺突破5.4米,人工成本同比下降40%。

练本领、强技能,人人争当“多面手”

全能型队伍建设是综掘转型落地见效的重要支撑。

东滩煤矿掘进工区一队坚守“一岗多能、一人多专”理念,有效破解了转型期间机电人员短缺、设备故障影响生产等难题。工区专门筹建“机电培训工作室”,由机电骨干担任授课讲师,不定期开展设备维护、故障判断等专项培训,助力职工补齐技能短板、提升综合素养。

东滩煤矿掘进工区一队明确规定,操作工需掌握基础设备维护与故障判断技能,机电维修工需熟悉掘进全流程工艺,推动职工从“单一技能型”向“全能复合型”转变。综掘机司机刘义便是典型代表,他不仅熟练操作综掘机,还利用业余时间钻研机电维修,成长为“操作维修兼顾”的技术骨干。一次夜班,综掘机截割部出现异响,当班维修工排查无果,机电维修技师周斌第一时间入井,快速定位故障点,仅用3小时完成抢修,较以往缩短近一半时间,保障生产有序衔接。

在63上07运顺掘进施工中,东滩煤矿掘进工区一队展现了复合型队伍的过硬素质。施工初期设备不完善,开门点需挑顶,且掘进不足15米就遭遇大断层,同时面临设备安装、巷道维修、过断层及综掘改炮掘等复杂局面。全体职工发挥技能优势,在不同施工模式、作业环节间顺畅衔接,成功攻克难题,圆满完成掘进任务,真正实现一专多能、灵活应对复杂工况。

守底线、求精细,把好质量“安全关”

“干一辈子煤矿,就要抓一辈子安全质量标准化。”

这是掘进工区一队全体职工的口号。他们深知,巷道质量是矿井安全生产的基石,必须以“零缺陷”标准抓好每一个施工环节。施工中,该队坚守“开工即精品、完工即达标”理念,严格落实相关考核办法,将安全质量要求融入施工全过程,从巷道标定、截割成型到锚杆安装、管路吊挂,每一个细节都精益求精。

为筑牢质量安全防线,该队创新推行“三级质量验收制度”,构建班组自检、跟班副队长复检、队长不定时抽检的管控体系,确保每一米巷道都经得起检验。每进入新施工地点,管理人员现场勘察、会商方案,绘制“安全生产标准化一张图”,为快速达标奠定基础。

在143上21运顺施工中,当班验收员发现几根锚杆预紧力未达队里优良标准,班长当即组织二次紧固直至达标。“今天放过一根不合格锚杆,明天就可能埋下一颗安全隐患。”班长的话语,说出了全体职工对质量的极致追求。

凭借严谨细致的工作作风,东滩煤矿掘进工区一队施工巷道在全矿质量评比中始终领先。从炮掘到综掘的跨越、从单一技能到全能攻坚的提升,东滩煤矿掘进工区一队用实干,圆满解答了“凭啥出圈”的疑问,也为煤矿采掘工艺升级提供了可借鉴的实干样本。