精益管理是企业强基础、稳增长、创一流的重要途径。煤质发运中心牢固树立“一切成本皆可控”的理念,紧紧围绕“发运高效、质量稳定、管理精细”目标,以“双创”活动为载体,实施智慧营销,创效显著。商品煤发运量、质量效益等继续保持在公司本部矿井前列。

强化协调,促销提效。该中心积极开拓市场,加大协同营销开发力度,积极开发新客户,巩固老客户,热情服务客户,经常邀请客户来矿交流,积极推介我矿煤炭产品,特别是精煤产品。优化流向降本,采取“增地销、增火车、减集港”策略,销量向效益较高的地销直达户集中,最大限度地减少港转煤量,降低销售费用。确保储煤保供,按照两级公司储煤保供要求,矿井煤炭库存保持在合理水平,既做到安全储煤,又做到不能因储煤品种不合理影响矿井安全生产,清醒认识到储煤工作给安全生产带来的隐患,严格落实筒仓储煤档案化管理,加强放仓管控,动态保持更新,确保仓煤不能出现自燃情况。严格执行营销中心各项发运命令,坚持以电煤、长协客户发运为主,加强与邹县电厂等客户沟通,内外联动,相互配合,统筹做好各品种、各流向发运工作,做好售后服务工作,确保储煤保供等工作顺利开展。高效发运煤炭,优化发运流程、班组整合、定编定员,减少人员。薪酬向重点岗位倾斜,加大对铁牛司机和地销装车人员的业务技术培训,进一步提高操作技能,规范操作。快速装车系统原来3分钟装一车提升到仅用55秒就完成。进一步提高技术岗位工资单价,吸引职工主动请缨从事培训铁牛司机和地销装车工,实行优胜劣汰、竞争上岗。强化发运各环节管理,用超前的思维和举措组织发运,提高发运效率,加大地销直供客户发运量,实现最佳效益,确保煤炭产销两旺。

精细管理,提质增效。该中心优化品种结构,牢固树立“精煤制胜”理念,按照市场需求与效益最大化相结合原则,紧盯市场行情,生产适销对路品种,严把煤炭运输环节煤质监管,确保运输环节无杂物混入,千方百计增加精煤发运量,最大限度的拓展盈利空间。坚持“品牌制胜”,定期召开煤质会议,严格落实考核规定,强化商品煤品种、质量、流向、价格、效益分析,牢牢把握品种质量效益之间最佳结合点,及时分析、制订商品煤质量区间考核标准,配煤产品平均质量按照发热量下限控制,精煤产品灰分按上限控制,杜绝全水分过剩,确保质级相符,坚决杜绝不合格产品出矿。开展以质计价创效,主动争取以质计价用户,减少煤炭产品过盈造成经济损失。积极联系营销中心加大煤炭用户开发力度,主动推荐我矿煤炭产品,以高效的服务质量和优质的产品质量吸引广大用户。开展配煤创效,积极开展15上煤配煤配销创效工作,克服煤场煤棚场地小、生产接续紧张、可配流向单一等困难,凝心聚力抓配煤、创效益。畅通信息沟通传递渠道,重大问题及时向矿领导和公司煤质管理部门、营销部门汇报,沟通矿井生产、洗选、煤质、市场需求等信息,及时准确的掌握市场信息,形成工作合力,确保商品煤质量稳定受控,实现经济效益最大化。

精心实施,管理创效。该中心细化材料成本管控,注重材料管理,严格材料配件领用“一支笔”审批制度,专人负责,交旧领新,严控材料配件发放、使用。对装车设备、环保设施等关键维修指标进行分解,层层传递压力,深入查找制约成本下降的症结点。地销发运系统装车时间为早6:00至晚17:00,避开峰值时间;根据发运情况,适时选择单皮带系统装车,减少皮带机及给煤机开启台数;皮带带煤量由1000t/h提高到皮带带煤量1300t/h,降低用电量。积极完善精益管理标准,通过班组座谈、月度推进,科学合理的动态调整指标管控,不断拓宽单位“融合管理”优化空间,用收入数据倒逼全员劳动积极性提升。加强设备排查管控,中心要求检修人员熟练掌握操作设备原理,加大装车、计量、环保等设备设施的巡检排查和维护保养力度,做到排查到位、快速维修、定时保养,减少设备故障率和影响时间。鼓励职工立足岗位开展技术创新、小改小革等活动,对损坏的价值较高的喷枪、液压推杆、油缸等配件尽量修复利用,减少购买量,全力降低成本支出。严格费用考核管控,中心对岗位工误操作、野蛮操作,因不正当操作带来的设备损坏,检修人员检修不到位等情况,一事故一分析,对损坏的价值高的配件一律按照原值的30%考核到班组、个人。对各班组的材料使用情况每天进行考核、每周进行通报、每月进行公示奖罚,对成本费用超节情况进行分析,超预算的要制定整改措施,超节率联挂奖罚单位各级负责人。选出材料节约、小改小革、维检能手等先进个人,在“融合管理”分配上予以奖励,带动其他人员齐头并进,用完全市场激活控费降本提效。