“瓦斯浓度符合要求,顶板支护,油位正常,操作手柄、旋钮零位……”综掘一区掘进机司机苗宏伟在确认设备及周边环境安全后,按下综掘机启动按钮,将综掘机开到迎头,找准角度沿着断面成型轨迹进行截割。而他身后200米长的巷道内空无一人,只有机器的轰鸣和皮带有节奏的响声。

“开机前综掘机司机与班组长、安全监察人员会一同确认安全环境,随后就撤离工作迎头。”综掘一区区长陈小飞介绍说。“现在只需在离工作面200米的防冲限员地点安排1名监护人员,工作面一个人就能完成截割作业,极大地提高了安全系数。”

据了解,单人截割是落实两级公司防冲掘进限员的重要举措,是保证安全生产和正常接续的有力抓手。单人截割时,综掘机司机受周围作业人员及作业环境影响较小,人员的大幅减少,施工人员的安全性也得到了较强的保障。

基于此,今年以来,我矿制定《防冲掘进工作面掘进机限员操作工作实施方案》,成立领导小组,明确时间节点、责任分工、重点环节、施工流程、奖惩考核,在63_上07运顺智能化掘进工作面组织防冲限员以内进行单人截割试验,配备有EBZ230G型掘进机、ZY1000/1500遥控自移机尾、KCG-600D干式除尘风机等智能化设备,极大提高了现场截割效率。

针对设备配套及工艺上存在的痛点、堵点,我矿组织技术攻关团队合力攻关,创新改造,在工作面现有设备基础上,改进了一运、二运转载挡煤板及顺煤装置,保证截割过程中掘进机转载点出煤顺畅,杜绝了撒煤现象。在掘进机机身位置设置5台高清摄像仪,在掘进机操作台和防冲限员地点安装显示屏,全面观察工作状态。限员地点显示屏旁安装急停旋钮装置,当出现问题时监护人员能第一时间与司机联系或直接停机。加宽、加高电缆槽,杜绝了电缆来回折叠掉落的隐患。

一个人的“战场”对综掘机司机来说并不孤单。迎头3台高亮探照灯亮如白昼,皮带机自移机尾框架上安设的掘进机远程控制平台可观察各部位情况,在掘进机机身装有扩音电话并配备小灵通,苗宏伟可随时与后方人员取得联系。

截至目前,我矿已高质量建设完成4个防冲掘进工作面。“下一步,我们将不断强化单人截割实操培训管理,全面抓好单人截割期间掘进机司机与作业人员的工作配合,提升掘进机司机截割水平,全力破解难题,提高掘进进尺及巷道标准,以实干实绩实效助推矿井高质量发展。”副矿长惠凡光表示。