根据矿市场化、精益化“六精六提”融合管理模式,通防工区查缺补漏,提升“融合管理”,积极推进仪器发放室、钻修车间等精益示范岗点建设,促进现场高标准提升。

查缺补漏,提升“融合管理”。该工区认真查找本单位在“融合管理”工作中的短板,带着问题,向先进单位交流学习,从班清班结、精益管理、材料管理、文明生产等环节全面对标。借鉴先进单位成功经验,及时调整工作思路,细化推进目标,在用好用活市场化和精益化管理上深耕细作,通过优化生产组织、制定合理的激励政策,明确改善的方向,有力提升现场文明形象和标准化建设。

精益求精,塑造“精品岗点”。该工区时刻保持各精品岗点高质量达标,积极配合相关科室对岗点开展“精益标准岗点达标”活动,针对内部市场运行中心督导提出的问题及时整改并通过验收。该区队对精品岗点建设提高标准、提高认识,按照“6S”管理要求,在配件存放点对物品进行科学划区,提高职工对“6S”现场管理的认同,按规定位置张贴标识定置摆放,通过对“6S”现场管理的深化推广,使现场管理始终处于受控状态。

节支降耗,凝聚“创效合力”。该工区大力倡导“节能降耗、杜绝浪费”,将设备隐患排查处理、润滑紧固、周期维保等工作全部落实到班组个人,细化到每台设备。操作人员对设备进行点检、擦拭,保证设备正常运转,有效杜绝设备“跑、冒、滴、漏、脏、松、锈”等现象发生。建立完善规范化、正规化、程序化的标准化作业模式,从规范职工作业行为、优化作业流程、优化工序衔接入手,把职工的技术优势最大限度挖掘出来,让技术“大拿”坐前排、得实惠,有效带动设备管理工作,为安全生产保驾护航。