11月12日,矿停产检修期间，运转工区抢抓宝贵检修时机,经过11小时连续奋战,顺利完成主井1#提升机2#平衡钢丝绳更换作业,有效消除设备安全隐患,夯实矿井提升系统安全运行基础。

据悉,该主井平衡钢丝绳总长840米、总重11吨,长期高负荷运行后已临近服务年限,存在磨损、老化、锈蚀等问题,不仅影响原煤提升效率,还对主井提升作业安全造成较大威胁。此次换绳作业工序复杂,井筒作业空间受限,高空作业险、井筒淋水大。为确保检修安全有序开展,施工前,工区高度重视,组织井筒维修班全体作业人员认真学习施工措施和安全规程,细化施工流程,完善施工方案,明确人员分工,每一个环节都落实到人,责任到岗。现场提前在主井上口、装载硐室、-660m水平码头等关键位置拉设警戒、安排专人值守。

检修过程中,施工人员严格按照换绳步骤作业,精准完成箕斗定位闭锁、搭设作业平台、旧绳固定标记、截割回收等工序,全程严控旧绳回收速度,杜绝绳体刮蹭井筒设备。在新绳安装过程中,作业人员规范完成导向托辊安装、新绳牵引下放、绳长调整、板卡固定及螺栓紧固等工作,反复核对安装间距,严控新绳翻转、磕碰等问题。现场严格执行信号联系制度,关键岗位专人盯守,每一个环节都把控到位。全部安装作业完成后,通过提升机空载试运行检验,新尾绳运行平稳、参数达标,无绞绳、翻转、刮蹭等异常情况,此次换绳检修工作圆满完成。

此次尾绳更换彻底消除了主井提升设备安全隐患,有效提升了主井原煤提升稳定性和安全性。运转工区将持续抓实四季度安全生产工作,从严从细排查设备隐患,全力保障矿井提升系统安全、高效、稳定运行,确保圆满完成四季度安全生产攻坚任务。