近日,运转工区顺利完成副井边罐更换专项检修任务,及时消除提升设备长期运行产生的磨损隐患,进一步夯实井筒提升系统安全运行基础,切实保障矿井人员、物料上下井安全平稳运行。

副井罐笼是矿井核心提升容器,运行稳定性直接关乎矿井安全生产大局。本次边罐更换工作开启“白加黑”不间断攻坚模式,历时56小时连续奋战,全程由矿副矿长、工区区长现场跟班督导,紧盯施工关键环节,全程把控安全质量。

井筒内高空、交叉作业多,现场安全管控和施工精度要求极高。施工前,运转工区井筒维修班扎实做好前期准备,在上下井口布设警戒线、悬挂警示牌,班组全员开展安全技术交底,统一作业流程与信号联系规范,提前清理井口、罐道梁杂物,对打压设备、工器具进行全面检查,确保具备安全施工条件。

作业现场,井筒维修班全员分工协作、默契配合。班组严格按照施工方案作业,先将罐笼停至预定位置并闭锁,架设I25工字钢横梁,开展锁罐留绳作业。在井塔四层安装长绳卡,利用10吨电动葫芦预紧受力;井口搭设临时作业平台,通过5吨电动葫芦、提绳器做好尾绳悬吊防护。现场严格坚守“先挂后拆”原则,分步完成首绳、尾绳卸压,配合绞车、各类葫芦设备依次拆除滚轮罐耳、四角罐道、安全蓬及悬挂装置,将老旧边罐平稳运出井筒。

新边罐就位后,班组人员有序对接安装悬挂装置、尾挂部件与滚轮罐耳,精细调校罐耳与罐道间隙,恢复各类附属设施。每完成一道工序,工作人员认真核查销轴、尾绳环受力情况,校核设备间隙、校准停车位置,对整套装置统一调压校验,确保安装质量达标。

施工结束后,检修人员依次开展空载、半载、全载多轮试运转,全程跟罐观测设备状态,各项运行参数全部合格。现场清点工具、清理场地、撤除警戒,副井顺利恢复正常提升。

此次边罐更换任务圆满收官,彻底消除了副井提升设备安全隐患,有效提升了副井提升系统安全可靠性。四季度安全生产攻坚关键期,运转工区立足岗位、连续作战、坚守一线、精细施工,以扎实过硬的实操本领筑牢井筒提升安全防线,为矿井四季度安全生产平稳推进提供有力保障。