通防工区紧扣“六精六提”市场化精益化融合管理要求,以精益管控夯基础、以全员创新破难题、以修旧利废挖潜能,用“微创新”撬动降本增效“大效益”,将精益理念贯穿生产全过程。

精益管控建体系,成本责任压得实。工区以“六精六提”为抓手,健全完善市场定额考核、材料管理等制度,把材料费用精准考核到班组、兑现到个人,构建起全员参与、全程管控的成本责任链条。严格执行年初总额审批、月度分项考核、重点项目闭环管控,实现物料账、卡、物统一管理。

全员创新激活力,现场痛点破解快。工区充分激发职工创新活力,打造“小改小革+QC课题”双轮驱动模式,开设“十分钟圆桌”交流平台,技术骨干全程跟踪指导,引导职工围绕除尘挪移、耗材消耗、物资管理等痛点难点攻关立项。针对矿井煤层具有易自燃特性、传统防火工艺存在设备繁多且操作复杂的问题,采用将阻化剂喷洒、囊袋充填和防火凝胶压注这三种工艺功能整合为一体,大幅降低施工成本与人工投入。通过完善创新激励机制,将创效成果与个人收入直接挂钩,让职工在降本增效中得实惠、有动力。

修旧利废挖潜能,存量资产用得活。工区坚持“节约一分不嫌少、浪费一分就是多”,把修旧利废、回收复用作为减亏增盈重要抓手。建立回收、修复、报废三本清单,对钻头、胶管、风筒等消耗品严格回收登记、分类修复。职工主动搜寻废旧物料,对高压胶管、封孔管检修复用,将废旧风筒缝制加工为挡风帘,既减少新材料投入,又降低通风漏损,形成“人人捡废料、个个修旧品”的浓厚氛围。

2025年,工区累计完成小改小革37项,自制挡风帘507块,节省采购成本24.18万元;通过修复闸阀、回收喷浆胶管等修旧利废举措,直接创效1.85万元。职工思想观念持续转变,从“要我节约”主动转向“我要节约”,全员控本增效氛围日益浓厚。