“进行焊接作业前,首先要正确选择设备。手工电弧焊交流电源的成本低,但是其电弧稳定性差,不适用于高质量焊接需求。直流电源电弧相对稳定,适用于高质量焊接。目前咱们铆西场地的焊机就是直流电源。”

“不同钢材也要选择不同焊条,咱们常用的Q235钢材,要匹配E4303焊条。”

近日,生产服务中心一场与“焊花”碰撞的培训开课了。课程采用“理论+实操”一体化模式,对20名从事电焊作业的职工进行了专业技术培训。

培训由该中心技术员李洋主讲,借助多媒体课件、原理示意图(如手工电弧焊操作连接与焊接过程图)等,围绕焊接工艺核心知识,展开直观讲解。从手工电弧焊“电弧产热-熔池形成-焊缝凝固”的作业流程、二氧化碳保护焊“气体隔离保护-焊丝连续送进-熔池成型”的技术原理,到如何区分手工电弧焊交流/直流电源的特性差异、焊钳与焊接电缆的选型要求,以及二氧化碳保护焊送丝机构、气冷/水冷焊枪的适用场景;焊瘤、气孔、裂纹、电弧灼伤等常见安全问题的成因与处理办法等等,课程内容丰富,讲解生动具体,干货满满。

“向上立焊时,要把焊接电流调小,选择小点直径的焊条,另外焊接时,身体别正对着焊缝,可以略向左偏,便于右手操作和观察焊接情况......”培训特别邀请了“东滩工匠”梅青,结合理论知识进行现场演示,并分享了她的技术感悟,将实操技巧具象化。

演示结束后,参加培训的学员围绕“工艺要点落地”的设计训练任务,逐一进行实操训练。并由该中心质量计量员、技术员、分管副主任组成的裁判组,根据“焊缝质量、操作规范、参数控制”的评分标准,对学员实操情况进行打分。

本次培训通过理论闭卷考试与实操考核双重评价的方式,确保了培训效果。“以前来了加工件任务,拿起焊枪就干,一个电流走到底。怪不得有些活我总是焊不好,原来板材参差不齐,电流就要随时调整。”学员们纷纷表示“涨知识了”。

下一步该中心将持续以“理论+实操”联动为举措,不断优化培训方案、强化过程管控,创新学员边操作边讲解工艺依据的形式,倒逼理论知识落地,切实提升焊接工艺水平,为矿井生产领域焊接作业的安全、高效开展提供坚实技能支撑。