洗选发运中心(发运)深入贯彻矿井关于市场化精益化管理的决策部署,立足安全装运实际,抓管理、挖潜力、提效益,助推中心市场化精益化“六精六提”融合管理再上新台阶。

为强化精益管理提质效,该中心从源头管控、细化管理上着手,找准深化“融合管理”的结合点和突破点,根据生产工作性质、业务侧重点不同,采取指标差异化考核,实现靶向施策、精准激励。严把材料领取、用料监督、交旧领新“三道关口”,加强过程管控,细化指标考核,把材料节超与收入紧密挂钩,做到深挖内潜提效益。在各个生产环节推行成本管理,针对各班组每月的材料投入、设备维修维护等方面制定专项措施,动态掌握材料物资消耗情况,确保材料消耗控制在预算内,切实将降本增效落到实处,将有限资源“物尽其用”。

深推自主改善,“能自己干绝不外委”。完善《洗选发运中心(发运)单项工程施工管理办法》,细化工作措施,注重标准提升和过程管控,先后自主承包完成地磅房室内墙面和地面的修补粉刷、给煤机除锈防腐刷漆、皮带护栏刷漆、水沟清挖等修理修缮工程项目,改善工作环境,延长设备寿命,以精细化作业夯实标准化基础,助力生产顺畅,参与职工人均增收200元以上,在提升生产现场安全质量标准化的同时,激发职工积极性。

该中心始终坚持每月组织管理人员、核算员、材料员和班组长召开经营分析会,围绕上月生产经营活动的具体情况,根据各班组工作量完成情况,通过柱状图、折线图等进行比对分析,对上月工作不足之处科学合理制定措施,对各班组发运量、设备隐患整改率等指标完成情况进行对比,优化生产经营方案,持续推进中心经营稳定发展,每月梳理现场“10S”管理情况,并形成管理改善台账,对比整改。