“荀师傅,这台便携仪又报气路故障了!”新入职的王淑娟捧着刚回收的瓦斯检测仪直叹气。

副班长荀金刚接过仪器,熟练地拆开外壳,指尖轻轻划过铝合金气室,突然顿住:“等等,这个密封圈变形了,但气室主体没损坏。”他转身打开贴着“备件”标签的铁皮柜,从分门别类的零件格里精准挑出适配的密封件。

这一幕发生在通防工区仪器发放班的工作间。这个仅有8人的班组管理着全矿680台甲烷氧气检验仪、50台瓦斯检测仪、80台一氧化碳检测仪等安全监测设备。面对高昂的设备维护成本,他们用“显微镜思维”在细节处深挖效益。

通防工区仪器发放班的工具柜前,班长湛凯正拿着电烙铁仔细地焊接瓦斯便携仪的电路板。这样的场景,如今在仪器发放班已成为常态。曾经,但凡仪器出现故障,大家第一反应就是申请换新,可自从班组响应节支降耗号召后,一切都变了。

技术骨干徐峰的工作台前整齐排列着待修的5台甲烷氧气检验仪。她手持万用表检测主板电路时,发现多数故障集中在电源模块。“电源开关触点氧化、电路板短路等故障,是导致仪器无法开机的‘罪魁祸首’。”经与厂家技术部门反复验证,班组建立《关键部件替代清单》,通过更换维修电源模块等关键部件,单台仪器的维修成本直接降低了50% 。

在仪器发放班的库房角落,曾堆放着十多台 “报废” 的瓦斯便携仪。这些仪器有的显示屏损坏,有的电池接触不良,过去都被当作废品闲置。副班长荀金刚带领班组技术骨干组成 “维修攻坚小组”。他们对所有故障仪器分类登记,建立维修台账。没有维修经验,就查阅说明书、上网找教程,向厂家技术人员请教。维修中,秉持 “能修不换,能用不扔” 原则。一次,一台仪器外壳损坏严重,他们从其他报废仪器上拆下完好的外壳替换,既节省费用,又让仪器焕然一新。

此外,班组还制定仪器定期保养制度,定期用干净的软布擦拭仪器外壳,清除表面的灰尘、污渍。对于仪器的进气口,使用干净的细毛刷轻轻清理,防止粉尘堵塞,影响气体进入传感器,延长使用寿命;建立配件共享机制,合理调配闲置配件。

今年前5个月,该班自主维修设备150台次,修复率达九成以上。“一台甲烷氧气检验仪购买费用1300元,自己动手非常有成就感。”班长湛凯更看重隐形成效:“现在领用设备时,工友们会主动反馈使用情况,全矿形成了‘像爱护手机一样爱护仪器'的氛围。”

当被问及创新动力,正在维护充电器的李国东抬头笑道:“每次看到下井的工友们用着我们修好的仪器,就觉得这些‘针线活'关系着生命安全,马虎不得。”这群 “仪器医生”,在毫厘之间守护矿山安全,在方寸之地书写降本文章。他们用智慧和汗水,诠释着节支降耗的理念,在平凡岗位上奏响了节约创效的乐章,为企业高质量发展注入强劲动力。