近日,洗选发运中心(洗选)凭借创新举措,成功降低洗选过程中的介耗,提升了生产效益,这一成果得益于思维导图在实践中的巧妙运用。

在煤炭洗选环节,介耗一直是影响成本与效益的关键指标。此前,洗选发运中心(洗选)面临介耗异常的困扰,不仅增加生产成本,还影响生产效率。为攻克这一难题,该中心引入思维导图进行系统性排查与治理。

“现场发现问题,要透过问题找到本质,合理利用思维导图,将问题展开为‘是什么’‘为什么’‘怎么办’三部分,从而高效、准确地解决问题。”矿副总工程师陈国华在中心介耗问题研讨会上说道。

中心技术人员依据思维导图,对洗选流程展开全面“扫描”。在磁选机方面,细致检查清扫皮子与滚筒贴合状况、清扫水压力,及时清理尾矿槽、分选槽堵塞物,保证设备高效运行。针对脱介筛,认真核查固定脱介效果、喷水情况以及布料均匀度,发现问题立即整改。同时,严格把控分流管理,精准调节分流阀开度,确保介质与水充分混合,避免介质浪费。经过多轮细致排查与针对性整改,洗选发运中心介耗日均值由2.33kg/t降至1.51kg/t,降幅约为35.19%。这一成果不仅带来直接的经济效益,更优化了整个洗选流程,提升了煤炭产品质量。

此次借助思维导图成功降低介耗,是洗选发运中心(洗选)在生产管理上的一次创新突破。接下来该中心将继续探索更多创新管理方法,持续提升生产效率,为矿井提质增效做出更多贡献。