近日,洗选发运中心(发运)以“五转五增五提升”活动为统领,聚焦降本增效目标,在抓细节、算细账上下功夫,不断强化精益化管理,立足岗位算好安全管控、节支降耗、修旧利废“三本账”,深耕“效益田”,做实降本增效,破解管理难题,奏响降本增效“最强音”,助推内部管理工作走深走实,全力助推矿井高质量发展。

算好源头治理“安全账”。坚持“安全第一,预防为主”,不断强化安全警示教育,敲响安全警钟,引导职工杜绝侥幸麻痹思想,筑牢思想防线,形成人人懂安全、人人想安全、人人要安全的浓厚氛围。持续加强安全不放心人员排查,严格排查管控安全意识薄弱、高血压、情绪不稳定、患有心脑血管疾病等安全不放心人员,禁止疲劳上岗、酒后上岗、单人单岗作业。注重现场管理不松懈,抓严抓实包机包片安全隐患大检查,针对排查发现的风险和隐患问题拍照取证,安监组建立隐患排查台账,严格落实责任班组和责任人,汇总典型问题,集中通报点评,月末纳入市场化考核,切实做到“一隐患一整改一跟踪一考核”,确保在做好安全隐患大排查大整治基础上,促进矿井安全管理工作上台阶增效益。

算好成本管控“长远账”。围绕年度生产经营指标,将总体经营指标化整为零,根据生产经营计划,严格把控成本消耗,提高生产工效。生产过程中,严格把关各类材料领取和使用,全流程跟踪管理材料使用情况,做到周通报、旬落实整改、月考核兑现,避免材料浪费、丢失。同时,持续加大生产技术创新力度,将降本增效放眼长远,从机械设备的维护检修到质量提升,不断优化生产作业流程,鼓励广大职工特别是现场具有一定专业技能的职工,通过“小革新”“小发明”等创新活动推动成本管控,确保降本增效行动贯穿生产经营全过程、全方位。

算好节支降耗“成本账”。坚持在降耗降本上精打细算,在挖潜增效上开源节流,围绕矿井年度经营任务落实降本增效目标。上紧物料消耗“紧箍咒”,严抓现场物料管理,大力整治物料乱扔乱放、损失浪费、长期闲置等现象。机电修班组维修人员在设备维护工作中,只要发现设备设施存在故障问题,立即按照标准流程及时维修或更换,绝不心存侥幸、敷衍了事,切实有效规避因设备隐患引发的生产事故,保障设备安全稳定运行,确保生产工作不间断。在保障安全生产的前提下,深挖降本潜力,拓宽增效空间,在盘活闲置设备和废旧物资再利用上“做文章”,积极寻求“创效点”,争取利润“增长点”,将废旧设备、配件、材料变废为宝,有效提升废旧材料、设备“复用率”,减少新设备、新材料投入和损耗,实现“物尽其用”目标;严抓废旧物资修复质量,紧盯废旧物资修复、使用、报废、回收等各环节管理,确保实现修旧利废物资价值创造,为矿井高质量发展注入新的生机和动力。