通防工区围绕精益化、市场化建设主线,超前思考、优化机制,持续强化现场标准化过程管控,将责任压实到班组、个人,消除潜在隐患,提高设备质量,为“一通三防”安全生产奠定了坚实的基础。

该工区持续组织分管副职、市场化管理人员、核算员对上级市场化、精益化建设等经营管理文件精神进行集中学习,并精选试点进行深推,真正让先进经营管理理念在现场落地生根。运用设备TPM管理模式加强现场没备规范化、精细化管理,针对季节交替、井下潮湿的实际,全面加强井下在用设备的维护管理,通过定期点检、保养、维修等措施,确保了管理范围内注浆机、局部风机、钻机、智能风门等设备的稳定运行。严格按照机电设备管理规定,结合电气设备的防爆性能检查,及时放置干燥剂,全面加强井下电缆头的检查、测温工作,对照以往台帐进行对比分析,发现问题及时整改落实。全面加快14320工作面安全标准提升工程,按照通防工区6S管理办法,认真填写注浆牌板注胶量,对现场所有风动工具进风口进行堵头处理,电缆、管路进行统一吊挂,切实提高现场生产文明形象。

加强安全监督检查,强化管理人员责任意识,提升履职能力,特殊作业地点安排副职及以上管理人员跟班盯岗,加强对特殊地点和生产环节的动态管控。技术人员加强技术管理工作,树立“严、真、细、实、快”的工作作风,增强工作超前意识,通过预先考量与精细谋划,提前辨别即将出现的风险及特殊施工,做好防范措施。严格按照“工作一步到位”理念,加强当班施工质量验收,加强对巡检工作的监督和考核,确保巡检工作的质量和效果。持续加大“物料回收”工作,坚决做到工完料净现场清,杜绝在物料使用过程中的丢失浪费现象。鼓励职工提出改善提案,针对生产过程中的瓶颈问题进行持续改进,实现效益、效率提升。