近日,选煤中心浮选机刮泡板改造取得重大成果,采用不锈钢材料替代原有聚氨酯材料制作刮泡板,有效提高浮选效果和设备寿命。

选煤中心的A407浮选机在矿石分离过程中一直发挥着关键作用。由于长期使用,由聚氨酯材料制成的橡胶刮泡板出现形变,导致刮泡板无法与浮选浆完全分离,影响了气泡的去除率和矿石的回收率。

面对这一问题,选煤中心主洗车间技术团队进行了现场调查和实地研究,决定采用不锈钢材料替代原有的聚氨酯材料制作刮泡板。相比于橡胶刮泡板,金属刮泡板具有更高的强度和耐磨性,能够在浮选过程中承受更大的力和摩擦,从而提高了浮选效果和设备寿命。

他们对刮泡板的设计进行了优化,让其拥有刮板形状的边缘,这有助于更有效地从浮选浆中刮除气泡。经过细心考量，他们选择1mm厚的不锈钢板材,这种材料既轻便又强度高,可以减少对支撑结构的压力,降低设备发生事故的风险。

这一创新的改善措施不仅提高了矿石的回收率和浮选效果,还降低了设备的维护成本和事故率,为选煤中心带来了长期的经济效益。