近期,生产服务中心针对上半年安全生产中存在的短板和不足,瞄准把心、精准施策,全面提升安全生产标准化和精益管理水平,确保下半年安全生产。

安全上持续推行网格化管理。进一步增强安全管理的超前性和精准性,全面落实安全网格化巡查管理,在每周一案、每月两检的基础上要求所有管理人员要转变作风深入现场、面对班组,认真分析工作中的安全漏洞和短板,组织各类专项检查,实实在在的抓好安全管理工作。同时严抓职工日常规范作业,强化自主管理,充分发挥轮值安监员、内部安全员及工班长作用,强化引导职工按章作业、按流程作业,加大自我检查、自主排查力度,切实保证安全责任落实,安全管理到位。

生产上持续加强流程控制。持续推行计划、加工、验收、领用全过程PDCA循环管理机制,加强内部监督、考核、协调能力,保证生产工作有序进行。依托“两化融合”建设,不断优化加工工艺,从而进一步提升生产效率和产品质量。

人才培养上持续加强一专多能。加强导师带徒和重点岗位技能人才培养,优化人力资源配置,培养一岗多责、一岗多能型人才,以一岗多能带动劳动组织优化,以凝聚技术人才和青年骨干为重点,打造技术过硬、善于解决困难的技术人才队伍。采取车间整合、人才流动的思路打破车间壁垒,集中技术力量统一组织协调。

挖潜创效上持续做好成本管控。深入开展“双创”活动,增产节约,减人提效,努力在修旧利废、材料节约、电费管理、作业效率上花大力气,重点加强回收分拣和修复改造,确保收到降本增效的良好效果。充分发挥好技术优势,根据现场实际需求,带领团队创新创效、小改小革,做到各类设备、配件自己能修能造的坚决不外购,把技术优势转化到生产效益上。

“两化融合”上持续坚持精益求精。持续推进市场化精益化融合,从安全生产、产品质量、成本管控、设备管理、6S建设等几个方面利用市场化的手段进行管理。重点完成物流配送场地和机加工厂区安全生产标准化建设,全面打造精益物流配送和精益产品加工场地。