在“名不见经传”后勤服务中心印刷厂,一提起他们是如何开展“成本低减”活动?全厂职工如数家珍一般娓娓道来……

“你看这个盛白乳胶的盒子,就是利用废旧的护发素瓶子改装的。原来是用塑料桶盛放的白乳胶,一次用不完,很快就会风干。现在改装后白乳胶就不会再浪费了。别小看这个自主改善,每天按节约数量50克来计算,每年就可节省材料费1800元”。职工付翠美一边展示自己的“小发明”,一边给大家算节约“经济账”。

“你看到的这些印刷品都是我们在电脑上电子版校稿的,改变了原来采用纸质版校稿的方式,不仅减少纸张浪费,而且还提高工作效率。仅此一项每年可节约纸张费用1万多元”。班长李大伟一边传授经验,一边管好班组“账本子”。

像这样的“成本账”例子枚不胜举,这源于印刷厂职工开展“头脑风暴”的结果。我矿下发《开展“成本低减”活动实施意见》文件后,印刷厂全体职工积极行动起来,迅速参与到“成本低减”活动中,人人开动脑筋“想计策”出主意,人人节约挖潜“算细账”降成本。

“我们印刷厂是一个特殊的群体,全厂19名职工中残疾人就有15人。残疾职工身残志坚,以矿为家,以厂为荣,珍惜工作岗位,敬业爱岗奉献,积极参与到岗位降本降耗活动中。”印刷厂厂长温大山说出掏心窝子话。在开展“成本低减”活动中,人人当起“大管家”,人人都是“生意经”。

印刷业务流程不同于其他行业,没有一次成型的工作程序,从校稿、制版、印刷,再到装订、刀切、成品等各个环节,环环相扣,步步到位;稍不留心,就会造成材料浪费。为降低原材料消耗,他们树牢“节约就是降本、降耗就是增资”的工作理念,严把加工质量关,从细节入手,从点滴做起,严控每一道工序,严抓每一个环节。在印刷品排版上,将相同的印制品拼印在一个版面,大大降低版纸消耗,减少机印挂版次数;在印刷品试印上,利用废旧纸张试印,减少新纸张的投入使用;在印刷品质量管控上,设立质量监督员专门管控,杜绝不合格产品,降低操作上的失误,减少印次上的浪费。通过人人都当家理财,人人都算节约成本账,实现了成本低减和职工收入的“双赢双惠”。

除此之外,为了减少印刷设备维修费用,提高设备的开机率和安全性能。残疾职工李书其,自觉承担起印刷设备日常检修和应急处理任务,定期为胶印机、制版机、装订机、切纸机等加油保养,延长了设备寿命期,保证了机械设备安全运转。每年为矿和集体节约外委资金达10余万元。

2022年1—3月份,印刷厂共完成安监处、运搬工区等科室区队印刷品223种,印刷量850473印次。在为全矿提供高质量印制品的同时,自足岗位实际,节支降耗创效,激发内生动力,截止目前,向矿申报推荐“切纸机加工台改造”“人力搬运纸张货物改为机械装运方式”等一批自主改善项目3项,累计节约材料费1.5万元。为我矿创造了可观的经济效益和社会效益。