一花独放不是春,百花齐放春满园。

一个岗点、一条皮带巷达到安全生产标准化要求,这只能算“试验田”。机电工区不满足于现状,扩大“经营”,扩大“种植”范围,把“试验田”变成“丰收园”,强力推进安全生产标准化向纵深发展。

通过对标学习付村煤矿,机电工区安全生产标准化破冰开局,由起初的仅停留于抓生产保安全“走形式”上。目前,安全生产标准化已成为抓生产、保安全、提效能的重要抓手。

机电工区12条皮带巷,近2.2万米皮带,目前已全面启动安全生产标准化建设。

“原来,开关设备卫生是一个原班擦拭一次,现在要求一个原班至少4次。在标准上也有提高,原来设备清理的是浮尘。目前,我们不仅清理浮尘,对于设备多年的油污、煤泥等全部清理干净,锈蚀的开关设备全部刷漆,现场文明形象与原来有很大提升。”区长谢宝东如是说。

矿主要领导提出:各级领导干部要明确“精益管理是各单位自己的事情”,坚持全员参与。同样,安全生产标准化也责无旁贷,必须自己抓、自己管,主动推进。

全区上下共同抓、共同推、共同干,形成推进安全生产标准化的合力。目前,所有机电设备硐室和驱动部位的设备,全面清理,彻底露出设备底色,动态保持。

经过开展安全生产标准化,敞开的设备注油嘴,全部配齐保护帽,设备完好有了新变化。整理皮带巷缆线已全面铺开,所有给煤机、机头段缆线全部整理完毕,标准化“全面开花”。

现场文明形象,大幅度提升,这仅仅是安全生产标准化的表面文章。做实、做细,用标准化管控设备,则是标准化的核心。

截止目前,原煤主运皮带实现设备8个月“零故障”运行,这得益于安全生产标准化的实施。

“原来检修不按套路出牌,跟着隐患整改单转,哪里有隐患就检修哪里,哪里有问题就检修哪里,真是头疼治头,脚疼治脚,大事故没有小事故不断。”机电工区技术主管王超说。

“现如今,根据井下12条皮带机运行特点,制定周期性检修表,职工根据检修表要求,对皮带巷每一台设备、每一处设施进行周期检修,特别是给煤机紧固、滚筒注油、电气设备检查等工作,严格按照周期性检修要求,对设备设施进行定期检修,保证了检修质量,这是最大的变化。”

尝到的“甜头”的机电工区,推行安全生产标准化成为管控设备的“法宝”。

“我们必须在安全生产标准化上下真功夫,下大力气,发扬钉钉子精神。要把安全生产标准化与精品皮带巷建设、机电设备TPM活动结合起来,要突出重点,按照计划要求,有序推进,重点是精品皮带巷、皮带机头必须达到要求,在标准上与付村煤矿达到一个水平,一个标准。”党支书记赵东赞谈起下一步安全生产标准化的想法。